隨著市場的不斷增長和人們環(huán)保意識的提高,人們對塑料制品的阻燃性要求越來越高,無鹵、低煙、低毒的環(huán)保阻燃劑越來越受到重視。特別是高性能無鹵阻燃材料。
無鹵阻燃尼龍材料具有優(yōu)異的性能,阻燃劑可達(dá)到UL94 V0等,在保證產(chǎn)品物理性能的環(huán)境下,具有沉淀少、電氣性能高、環(huán)境友好等特點,適用于電氣插件、新能源等域!
溴化銻[H]級阻燃劑具有良好的阻燃性能,被廣泛用作阻燃材料。但是,如果發(fā)生火災(zāi),由含鹵素阻燃劑制成的此類材料受熱時會產(chǎn)生大量煙霧和有毒腐蝕性鹵化氫氣體,造成二次危險。2003年2月,歐盟發(fā)布了WEEE和RoHS兩項指令。WEEE是關(guān)于接受燒毀的電子電氣設(shè)備的指令,[H]RoHS是關(guān)于限制和避免在電子電氣設(shè)備中使用某些有毒有害物質(zhì)和元素的指令。
2004年8月,這兩項指令被轉(zhuǎn)化為歐洲聯(lián)盟15個成員國的法令。西歐開始在電線電纜、建材、涂料等行業(yè)實施新的阻燃劑分類和檢測標(biāo)準(zhǔn)。中國也開始申請批準(zhǔn)建筑材料和成品燃燒性能國家標(biāo)準(zhǔn)[H]。我國國家標(biāo)準(zhǔn)與西歐新標(biāo)準(zhǔn)有許多不同之處,即評價阻燃性的標(biāo)準(zhǔn)是燃燒產(chǎn)物的生長速率、熱釋放率、煙氣生成量、腐蝕性和毒性。為了滿足這一新標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的鹵素阻燃材料如三氧化二銻將超出其能力范圍。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達(dá)到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進(jìn)行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。