填充劑硅酮母粒應(yīng)用領(lǐng)域。
應(yīng)用領(lǐng)域
加工塑料薄膜.垃圾袋.購物袋.背心袋.包裝袋等,分散性能好,吹膜無白點(diǎn)、黑點(diǎn),細(xì)度高,保證產(chǎn)品的光澤度和韌性。多用于編織袋.包裝帶.空心制品.管材.片材.注塑制品和塑料快餐盒的填充改性.能提高塑料制品的性能.降低生產(chǎn)成本。
怎樣改善塑料配方中的組分混合均勻性?
1.進(jìn)料順序。
在配制過程中,配方中各組分的加入順序不同,可以獲得不同的混合效果。
①潤滑劑一般要在加入后添加,防止加入后材料間的摩擦減小,影響混合效果。
②對于具有較大吸油能力的無機(jī)填料,當(dāng)配方中有液體成分時,應(yīng)盡量添加。以防止被無關(guān)組分吸收。如果軟配方中含有DOP和CaCO3,由于CaCO3具有較高的吸油性,應(yīng)在加入PVC和DOP后加入。
③對易分解的熱敏性添加劑,應(yīng)及時添加,以免在高溫下停留太久,造成熱分解。
2.對材料的預(yù)處理。
對配方中的成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)捻斕幚?,可以有效地改善混煉系統(tǒng)的均勻性。
(1)填充劑硅酮母粒的表面處理:主要用于無機(jī)填料.由于無機(jī)填料和有機(jī)樹脂間的相容性較差,對無機(jī)填料進(jìn)行表面處理,可以改善與樹脂的相容性,從而更好地混合。
一般采用JL-G系列填料表面改性劑/分散劑/活化劑等對無機(jī)填料進(jìn)行表面有機(jī)化包裹改性,達(dá)到疏水化處理。
(2)填充物的預(yù)熱處理:在混合之前,有條件時,可以適當(dāng)預(yù)熱配方成分,可以除去部分揮發(fā)分,也可以加速混合中的擴(kuò)散速度,改善混合均勻性。
3.溫度上升。
混合時.提高混合溫度,可以促進(jìn)物料間的擴(kuò)散及對流作用,加快物料的混合,改善混合均勻性。這種方法特別是在固相成分之間進(jìn)行混煉,改善效果非常明顯。
4.提高速度。
初混料時,提高攪拌速度,可以增加物料之間的對流效應(yīng),有效改善混合均勻性。
當(dāng)熔融混煉時,提高混合速度,可以提高物料間的剪切力,實(shí)現(xiàn)混合均勻。
5.促進(jìn)分散劑的加入。
分散劑能增強(qiáng)配方中各組分的分散作用,防止添加劑間結(jié)塊。
常見的分散劑有:新型JL-;M01A/B系列加工分散改性劑.低分子PP/PS等低分子聚合物。
6.粒度均勻。
各種添加劑的顆粒尺寸越接近,混合均勻程度越高。例如粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料、粉料等。
PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高? PVC回料造粒廠家嘗試了添加許多塑料助劑來改善PVC注塑產(chǎn)品的表面光澤問題,但是都沒有達(dá)到很好的效果,PVC回料造粒廠家于是抱著再次嘗試的心態(tài),想使用硅酮系列的助劑來解決,PVC回料造粒廠家在網(wǎng)上對比后,決定選擇塑料的硅酮粉來進(jìn)行試樣。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。